
优质PVC保护膜又叫标识胶带、地板胶带,是以PVC薄膜为基材的胶带,涂上橡胶型压敏胶制造而成,警示胶带带有防水、防潮、耐候、抗蚀、防静电等优点粘性强、能用于普通水泥地面,耐磨,不留残胶、操作简单。我们常见常用的警示胶带有双色:黄黑、红白、绿白;常用的单色:黄色、红色、绿色、白色;下面就和小编一起来看看这些警示胶带的警示作用吧。1、深圳PVC保护膜:主要应用在车间通道划线,提醒无关人员不要占用通道,不要轻易进入通道外的区域。(注:黄色与黑色相间条纹是表示提醒人们特别注意的意思。2、红白双色警示胶带:主要应用车间通道或者消防设施等划线,红色与白色相间条纹是表示禁止人们进入危险的环境,也提醒不要阻挡消防设施。

因为直接使用优质PVC保护膜缺点较多:塑料胶带时间一长易错位、开胶;电器负荷重时,接头发热,塑料胶带易熔化收缩;电源接头在接线盒内相互挤压,接头有毛刺时,很容易扎伤塑料胶带等。这些隐患将直接危及人身安全,引起线路短路,造成火灾。而使用绝缘黑胶布就不会出现以上情况,它具有一定的强度、柔性,能长期紧缠在接头处,受时间及温度影响而密实定型,不会脱落,并且阻燃。再者,用绝缘黑胶布包裹后再缠塑料胶带能防潮、防锈。当然,绝缘自粘带也有缺陷,它虽防水性能好但易破,所以最后需缠上2层深圳PVC保护膜作保护层,接头与接头的绝缘自粘带相互不粘,性能更好。

压机加工完毕的工件,放置20分钟(保证胶的初期固化)后方可进行修边。修边后用专用工具刮棱角或用120#-180#的砂纸倒棱,使PVC保护膜定制低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净。修边时检查质量,能修理的就地修理,不能修理的要挑选出来另行处理。膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上。50块一垛,重物压于上面,防止工件到时PVC保护膜定制变形,陈放时间不应少于24小时。膜压工件达到中期固化的时间为24小时,完全固化需要7天,所以包装前要确保工件陈放24小时以上。

膜压工件间距:宽度小于100mm的窄长工件,工件间距不小于80mm;宽度大于100mm的工件,工件间距不小于60mm;工件与工作台边框的间距不小于80mm。横纵向的间距应在一条直线上,以减少空气流动的阻力。工件垫板:垫板的宽度和长度均应比工件的宽度和长度小6-10mm,垫板的上表面四周的棱角应倒半径3mm-5mm的圆角或倒3×45℃角,以保证PVC保护膜定制与工件间的空气被彻底抽净,达到PVC牢固地胶合到工件边缘的效果。垫板的厚度应为工件厚度的3/4左右,是保证PVC不被拉白的重要措施之一。设定温度:根据PVC的不同,设定温度应在130℃-160℃之间,普通PVC(相对于高光PVC)的温度应高一些,高光PVC应低一些(避免因温度过高而失光)。设定时间:预热时间应30s-50s之间(优质PVC保护膜的不同,预热时间也应不同,浅色的应适当加长,深色的应适当缩短;厚PVC应适当加长,薄PVC应适当缩短),抽真空时间应为8s左右,加压时间应为预热时间加上10-20s左右。达到设定压力的时间不宜过长,应为5s左右,以保证工件端面达到活化温度之上时的PVC与基材迅速粘牢且不过度不拉伸工件上的PVC。